一,、微型閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)-密閉式噴霧干燥機(jī)設(shè)備原理描述：

經(jīng)過前道工序處理后的料液利用蠕動泵送至干燥室上方的霧化器,，將料液均勻地霧化為極微米霧滴群，進(jìn)入干燥室內(nèi),，氣體進(jìn)入加熱系統(tǒng),，被加熱至工藝所需的溫度，經(jīng)熱風(fēng)管道均勻進(jìn)入干燥室,，與霧滴群接觸后高溫固化,，熱解成產(chǎn)品，干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風(fēng)管送至旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離 ,，成品回收,，飽和尾氣經(jīng)過除塵器濾芯過濾后進(jìn)入OM-YJ-500型氮?dú)庋h(huán)有機(jī)溶劑回收裝置的冷凝器進(jìn)行溶劑回收，經(jīng)過冷凝后的氮?dú)庠俅芜M(jìn)入加熱器循環(huán)使用,。

二、 微型閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)-密閉式噴霧干燥機(jī)工藝要求：

1,、溶劑/物料名稱：水和有機(jī)溶劑,。（做有機(jī)溶劑需搭配OM-YJ-500輔助設(shè)備）

3,、處理量：*大500ml/H（根據(jù)含固量）。實(shí)驗(yàn)*小進(jìn)料量20ml,。

4,、干粉回收率 ≥約70-90％（根據(jù)物料特性）

5、產(chǎn)品殘余含濕量 ≤2-5％

6,、電器控制：PLC系統(tǒng)編程,，控制程序編入，觸摸屏操作系統(tǒng),。

7,、設(shè)備系統(tǒng)： 正壓狀態(tài)

三、 微型閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)-密閉式噴霧干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1,、本設(shè)備整機(jī)采用SUS304不銹鋼制造,。

2、彩色大觸摸屏操作,，控制程序編入,，全自動控制和手動控制相結(jié)合，中文面板,，實(shí)驗(yàn)參數(shù)屏幕自設(shè)定,。

3、實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃。

4,、噴霧干燥室及收集裝置采用透明***不銹鋼制造,整個噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可通過視鏡觀看,。

5、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴頭采用SUS316材料制造,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，霧化粒徑30微米以下,，可根據(jù)壓力調(diào)節(jié)霧化粒徑,。

6、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),。

四,、微型閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)-密閉式噴霧干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

（1） 進(jìn)風(fēng)溫度：**200℃可調(diào)，出風(fēng)溫度30-100℃,。

（2） 平均干燥時間：1.0～1.5S

（3） 溫度傳感器：PT-100熱電偶,。

（4） 電加熱器：約3KW。

（5） 整機(jī)功率：約3.5kw,。

（6） 霧化器：二流體霧化結(jié)構(gòu),，噴嘴口徑1.0mm,。

（7） 噴霧調(diào)節(jié)范圍：0-0.2 MPa（建議0.1-0.2 MPa）。

（8） 進(jìn)料方式：蠕動泵進(jìn)料進(jìn)料管:**硅膠蠕動管,。

（9） 噴霧用空氣連接口徑：外徑6mm氣管,。

（10）噴頭液滴霧化(做有機(jī)溶劑請搭配氮?dú)怃撈?

（11）成品收料瓶：500ml。

（12）風(fēng)機(jī)：風(fēng)量9.5立方每分鐘

（13）外形尺寸：1090(W)X595(D)X894(H)mm,。

（14）電箱散熱：無刷DC馬達(dá)風(fēng)扇扇熱,。

（15）除塵方式：東麗濾芯除塵。

（16）可搭配OM-YJ-500型氮?dú)庋h(huán)有機(jī)溶劑回收裝置,，可將干燥機(jī)放置在本裝置上進(jìn)行連接即可成為有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)（密閉氮?dú)庋h(huán),，溶劑可回收）。

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