本文介紹了流動(dòng)噴霧造粒干燥機(jī)的工作原理,,噴霧干燥造粒設(shè)備的描述等,,如果您對(duì)此設(shè)備感興趣,,請(qǐng)聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢,,我們會(huì)為您選擇合適的設(shè)備型號(hào),!
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1,、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,,在熱風(fēng)氣流中,,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份凱塵,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,***適用于熱帆嫌敏性物料的干燥,。
2,、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,、流動(dòng)性好,、溶解性好,產(chǎn)品純度高,,質(zhì)量好,。
3、使用范圍廣,,根據(jù)物料的特性,,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,,對(duì)料的適應(yīng)性強(qiáng),。
4、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,,控態(tài)孫手制方便,,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
噴霧造粒盯皮干燥機(jī)它是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵,、霧化,、固化等處理,達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備,。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部,,穿過(guò)分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化,。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴,,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),經(jīng)不斷地流化,、涂布、干燥,,顆粒逐漸長(zhǎng)大,,達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。***應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)。
壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng),、干燥系統(tǒng),、除塵系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備,。
供料系統(tǒng)由攪拌桶,、過(guò)濾器、隔膜泵和噴槍等組成,。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,,經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過(guò)噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi),。
料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程,,具體過(guò)程分為三個(gè)階段:
1、料漿霧化
料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,,液膜隨即分裂為液滴,。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比,。
2,、霧粒干燥成球
霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),,熱風(fēng)分虛返配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,,同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料,。
形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出,。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng),。
3、顆粒粉料卸出
為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī),、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng),。
除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,、離心風(fēng)機(jī)等組成,。抽風(fēng)機(jī)將較差則饑細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過(guò)有效分離,較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,,所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過(guò)再次除塵收集,,實(shí)現(xiàn)了廢氣的無(wú)害化處理,最后的廢氣從煙囪排出,。
此外,,電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,,保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行,。
在日常生產(chǎn)過(guò)程中,,烘干設(shè)備使用前必須做一些準(zhǔn)備工作。先是要檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),,各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水,、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除,。對(duì)于噴霧造粒烘干機(jī),,我們要按照先開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),,然后打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)的順序來(lái)操作,。等到出料口溫度達(dá)到我們預(yù)先設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),我們需要啟動(dòng)噴霧造粒干燥機(jī)的料泵和除塵系統(tǒng),。當(dāng)且僅當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,,此時(shí)我們可以打敬清開(kāi)噴槍造粒了。噴霧造粒烘干設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,,我們需要及時(shí)觀察料泵工作狀況和霧化情況,,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)滲稿哪象需立即清洗或更換噴嘴。烘干設(shè)備運(yùn)行時(shí),,我們還要定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況并及時(shí)收料,,需要記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩,。當(dāng)干燥設(shè)備完成造粒作業(yè)后,,應(yīng)先關(guān)停加熱裝置,然后停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行,。最后關(guān)閉噴槍閥門,擰下噴嘴更換噴槍并做沖洗作業(yè)。務(wù)必保證停止抽風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)時(shí)***溫度減低到100℃以下,。另外有些收尾的工作要做,,主要是清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘還有總電源,。最后,,在使用噴霧造粒烘干機(jī)的過(guò)程中如果突遇停電,我們可以先拉出燃?xì)鈾C(jī)讓塔體自然降溫,,還要打開(kāi)排污閥,,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備,。遇到其他緊急情況,,應(yīng)該立即關(guān)停設(shè)叢碼備。具體操作方法是首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵,,然后是其他的設(shè)備,。此信息由 提供
噴霧干燥機(jī)種類有流動(dòng)噴霧造粒干燥機(jī):小型噴霧干燥機(jī)、桌面型噴霧納讓干燥機(jī)這洞源局兩者也稱為(實(shí)驗(yàn)型 微型),、低溫噴霧干燥機(jī),、噴霧冷凍干燥機(jī)、真空噴霧干燥機(jī),、噴霧造粒干燥機(jī),、離心噴霧干燥機(jī)、閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī),、氣流噴霧干燥機(jī),、超細(xì)粉末噴霧干燥機(jī)、布袋式噴霧干燥機(jī),、二流體噴霧干燥機(jī),、離心氣流雙用裂清噴霧干燥機(jī)等。
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